| 公開(公告)號(hào) | CN1325510C |
| 公開(公告)日 | 2007.07.11 |
| 申請(qǐng)(專利)號(hào) | CN200410060777.3 |
| 申請(qǐng)日期 | 2004.08.28 |
| 專利名稱 | 無(wú)污染直接提取皂甙生產(chǎn)薯蕷皂素的方法 |
| 主分類號(hào) | C07J71/00(2006.01)I |
| 分類號(hào) | C07J71/00(2006.01)I |
| 分案原申請(qǐng)?zhí)? | |
| 優(yōu)先權(quán) | |
| 申請(qǐng)(專利權(quán))人 | 王元華;郭敏霞 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人 | 王元華;郭敏霞 |
| 地址 | 442000湖北省十堰市吉林路4號(hào)東風(fēng)汽車公司茅箭醫(yī)院 |
| 頒證日 | |
| 國(guó)際申請(qǐng) | |
| 進(jìn)入國(guó)家日期 | |
| 專利代理機(jī)構(gòu) | 十堰博迪專利事務(wù)所 |
| 代理人 | 張秀英 |
| 國(guó)省代碼 | 湖北;42 |
| 主權(quán)項(xiàng) | 無(wú)污染生產(chǎn)薯蕷皂素的方法，其特征是由如下工藝步驟實(shí)現(xiàn)：(1)、原料預(yù)處理：用清水清洗薯蕷，用破碎機(jī)破碎，破碎后用磨機(jī)研磨成漿，使薯蕷漿的顆粒達(dá)到40-150目，濃度為5-12％；(2)、提取皂甙漿：用多級(jí)旋流器組，將比重較輕的皂甙與纖維、淀粉分離，得到皂甙漿；(3)、脫水濃縮：用過(guò)濾機(jī)或人工過(guò)濾脫水，去除約70％-80％的水，得濃縮皂甙漿；(4)、濃縮皂甙漿到成品的處理：按常規(guī)工藝方法，至少經(jīng)過(guò)酸水解、提取、濃縮、結(jié)晶得到成品。 |
| 摘要 | 本發(fā)明提出了無(wú)污染直接提取皂甙生產(chǎn)薯蕷皂素的方法，由如下工藝步驟實(shí)現(xiàn)，原料預(yù)處理：用清水清洗薯蕷，用破碎機(jī)破碎，破碎后用磨機(jī)研磨成漿，使薯蕷漿的顆粒達(dá)40-150目，濃度為5-12％；提取皂甙漿：用多級(jí)旋流器組，將比重較輕的皂甙與纖維、淀粉分離，得到皂甙漿；脫水濃縮：用過(guò)濾機(jī)或人工過(guò)濾脫水，去除約70％-80％的水，得濃縮皂甙漿；濃縮皂甙漿到成品的處理：按常規(guī)工藝方法，至少經(jīng)過(guò)酸水解、提取、濃縮、結(jié)晶得到成品。本發(fā)明的工藝步驟簡(jiǎn)單，避開了篩分纖維產(chǎn)生大量廢水的弊端，降低生產(chǎn)成本，在不增加環(huán)保設(shè)施的條件下達(dá)到基本無(wú)污染的生產(chǎn)；同時(shí)提高產(chǎn)品收率與質(zhì)量，資源化程度高，可規(guī)�；a(chǎn)。 |
| 國(guó)際公布 |
