| 公開(公告)號 | CN101015577A |
| 公開(公告)日 | 2007.08.15 |
| 申請(專利)號 | CN200610154946.9 |
| 申請日期 | 2006.11.30 |
| 專利名稱 | 一種燈盞細(xì)辛浸膏干燥物的制備方法 |
| 主分類號 | A61K36/28(2006.01)I |
| 分類號 | A61K36/28(2006.01)I;A61P9/10(2006.01)I |
| 分案原申請?zhí)? | |
| 優(yōu)先權(quán) | |
| 申請(專利權(quán))人 | 浙江大學(xué) |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人 | 瞿海斌;陳 勇;劉雪松;王龍虎;謝志鵬;程翼宇 |
| 地址 | 310027浙江省杭州市西湖區(qū)浙大路38號 |
| 頒證日 | |
| 國際申請 | |
| 進(jìn)入國家日期 | |
| 專利代理機(jī)構(gòu) | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 |
| 代理人 | 張法高;趙杭麗 |
| 國省代碼 | 浙江;33 |
| 主權(quán)項(xiàng) | 一種燈盞細(xì)辛浸膏干燥物的制備方法，是在真空條件下將密度為1100kg/m3～1300kg/m3的燈盞細(xì)辛浸膏(1)均勻地涂布在輸送帶(2)上，進(jìn)行低溫連續(xù)化干燥，其特征在于：燈盞細(xì)辛浸膏(1)在進(jìn)料罐(3)中預(yù)熱至30～60℃后由螺桿進(jìn)料泵(4)按1～10kg/小時(shí)的進(jìn)料速度，通過布料器(5)均勻地涂布在輸送帶(2)上，輸送帶(2)按3～24m/小時(shí)的速度運(yùn)行，在真空條件下，燈盞細(xì)辛浸膏(1)依次移經(jīng)各加熱段(6)、(7)、(8)，最后通過冷卻段(9)，形成一種多孔、疏松的餅狀干燥物(10)，當(dāng)干燥物到達(dá)設(shè)備的末端時(shí)，被剝落器(11)從輸送帶(2)上刮下來，經(jīng)切斷裝置(12)切斷后落入絞籠粉碎器(13)內(nèi)，粉碎后的干燥物通過出料裝置(14)進(jìn)入產(chǎn)品收集罐(15)。 |
| 摘要 | 本發(fā)明公開了一種多孔疏松的燈盞細(xì)辛浸膏干燥物及其制備方法，是將燈盞細(xì)辛浸膏在進(jìn)料罐中預(yù)熱后由螺桿進(jìn)料泵進(jìn)料，通過布料器均勻地涂布在輸送帶上，燈盞細(xì)辛浸膏隨著輸送帶依次移經(jīng)各加熱段，最后通過冷卻段，形成一種多孔、疏松的餅狀干燥物，當(dāng)干燥物到達(dá)設(shè)備的末端時(shí)被剝落器從輸送帶上剝落，經(jīng)切斷裝置切斷后落入絞籠粉碎器，粉碎后的干燥物通過出料裝置進(jìn)入產(chǎn)品收集罐。本發(fā)明方法是在真空條件下對燈盞細(xì)辛浸膏進(jìn)行逐步干燥，整個(gè)干燥過程溫和、干燥時(shí)間短，所得干燥物為一種多孔、疏松的介質(zhì)，具有色澤淺、水分含量低、溶解性好的優(yōu)點(diǎn)。利用該方法得到的產(chǎn)品質(zhì)量較普通的真空烘箱干燥方法有較大提高，十分有利于燈盞細(xì)辛的后續(xù)制劑工藝。 |
| 國際公布 |
