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執(zhí)業(yè)藥師藥劑學(xué)知識點(diǎn)輔導(dǎo):注射用無菌粉末 | |||||
來源:醫(yī)學(xué)全在線 更新:2007-6-17 考研論壇 | |||||
一、注射用無菌分裝制品 用重結(jié)晶法或噴霧干燥法等精制方法,能制得無菌的粉末原料者,可在嚴(yán)密的無菌操作條件下,分裝于滅菌的容器內(nèi)密封。藥物若能耐受一定的溫度,則可進(jìn)行補(bǔ)充滅菌。這種制劑稱注射用無菌分裝制品。 本制劑的關(guān)鍵是原料藥物的精制,應(yīng)通過精制達(dá)到無菌要求。有些還應(yīng)經(jīng)熱原檢查,如青霉素鈉。 無菌分裝制品易發(fā)生的問題,除裝量差異外,尚有澄明度與無菌問題。固體粉末不如溶液可逐瓶檢查澄明度,只能抽查。產(chǎn)品既不能用最可靠的熱壓滅菌法滅菌,也不能用標(biāo)準(zhǔn)的干熱滅菌法滅菌,最多是作一補(bǔ)充滅菌如青霉素鈉鹽可經(jīng)120℃1h滅菌。為了盡可能減少以上問題,只能嚴(yán)格控制無菌操作的條件,在原有的凈化條件下,再應(yīng)用層流凈化等各種手段。 二、注射用凍干制品 若藥物極不穩(wěn)定,不易用一般精制的手段得到無菌的粉末原料,則可采用冷凍干燥的方法,使已濾除微生物的溶液在低溫凍結(jié),再使其在真空條件下形成固體狀態(tài),這類制劑稱注射用凍干制品。 凍干制品是將藥物和必要時(shí)加入的附加劑,先用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ瞥蔁o菌的藥液,在無菌操作條件下分裝入滅菌容器中,降溫凍結(jié)成固體,然后低溫抽真空使溶劑水從冰凍的固態(tài)直接升華成氣體而使藥物干燥成疏松的塊狀或粉末狀產(chǎn)品。 。ㄒ唬┲苽 注射用凍干制品的制備工藝: 1.配液、濾過和灌裝 凍干前的處理同水性注射劑,但必須在100級潔凈條件下以嚴(yán)格的無菌操作制備。當(dāng)藥物劑量和體積較小時(shí),需加適宜稀釋劑(甘露醇、乳糖、山梨醇、右旋糖酐、牛白蛋白、明膠、氯化鈉和磷酸鈉等)以增加容積。溶液經(jīng)無菌濾過(0.22μm微孔濾膜)后分裝在滅菌的寬口安瓿或玻璃瓶內(nèi),容器的余留空間應(yīng)較水性注射液大,一般分裝容器的液面深度為1~2cm,最深不超過容器深度的二分之一。 2.預(yù)凍 預(yù)凍是恒壓降溫過程,隨著溫度下降藥液形成固體,一般應(yīng)將溫度降至共熔點(diǎn)以下10~20℃,以保證冷凍徹底無液體存在。預(yù)凍方法包括速凍法和慢凍法。速凍法降溫速度快,易形成細(xì)微冰晶,制得產(chǎn)品疏松易溶,且對生物活性物質(zhì)如酶類、活菌、活病毒等破壞小,但可能出現(xiàn)凍結(jié)不實(shí);慢凍法降溫速度慢,凍結(jié)較實(shí),但形成的結(jié)晶較粗。在實(shí)際工作中應(yīng)按藥液性質(zhì)采用不同的冷凍方法。 3.升華干燥 醫(yī)學(xué)全在線網(wǎng)站www.med126.com 首先將冷凍體系進(jìn)行恒溫減壓,至一定真空度后關(guān)閉冷凍機(jī),緩緩加熱,以供給制品在升華過程中所需的熱量,使體系中的水分基本除盡,進(jìn)行再干燥。針對結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、稠度大及熔點(diǎn)低的制品,如蜂蜜、蜂王漿等,可采用反復(fù)冷凍干燥法。 4.再干燥 升華完成后使體系溫度提高,具體溫度根據(jù)制品的性質(zhì)確定,如0℃或25℃,保持一定的時(shí)間使殘留的水分與水蒸汽被進(jìn)一步抽盡。 5.加塞 冷凍干燥完畢,從冷凍機(jī)中取出分裝瓶,加塞。國外有些設(shè)備已設(shè)計(jì)自動加塞裝置,廣口小玻璃瓶從凍干機(jī)中取出之前,能自動壓塞,避免污染。為此還有專門設(shè)計(jì)的橡皮塞,在分裝液體后,橡皮塞被放置瓶口上,因橡皮塞下部分有一些缺口,可使水分升華逸出。 (二)冷凍干燥中存在的問題、原因及處理辦法 |
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文章錄入:凌云 責(zé)任編輯:凌云 | |||||
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