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藥學(xué)理論學(xué)論文:天麻素提取純化及檢測技術(shù)釋解

來源:本站原創(chuàng) 更新:2013-9-13 論文投稿平臺

藥學(xué)理論學(xué)論文:天麻素提取純化及檢測技術(shù)釋解

甲醇提取法甲醇也可以作為天麻素提取的溶劑,極性較乙醇強(qiáng),提取率較乙醇高,但是和乙醇相比較價格高、提取成本高,同時甲醇具有毒性,其溶劑殘留使產(chǎn)品作為食藥用存在安全隱憂。余蘭等[14]采用甲醇提取天麻素,分別用體積分?jǐn)?shù)50%、60%、70%、80%、90%和純甲醇溶液,結(jié)果表明甲醇體積分?jǐn)?shù)在70%以下時,隨著甲醇濃度的增加,天麻素的提取率逐漸增加,而甲醇體積分?jǐn)?shù)超過80%時,天麻素的提取率下降。譚沙等[13]也采用甲醇提取,75%甲醇提取的天麻素稍稍高于75%乙醇提取的天麻素,但考慮到甲醇的毒性,所以選擇乙醇對天麻中的天麻素進(jìn)行提取。酶解提取法酶工程技術(shù)是近年來用于天然植物有效成分提取上的一項生物工程技術(shù)。中藥制劑的雜質(zhì)大多為淀粉、果膠、蛋白質(zhì)等,針對雜質(zhì)可選用合適的酶予以分解去除。酶反應(yīng)能較溫和地將植物組織分解,可以較大幅度提高收率。酶解提取法通常采用一定量酶與熱水浸提法和稀酸堿提取法相結(jié)合進(jìn)行,具有條件溫和、雜質(zhì)易除和得率高等優(yōu)點(diǎn),包括單一酶法、復(fù)合酶法和分別酶法等。由于天麻中的淀粉含量高,降低糊化淀粉的黏度有利于天麻素溶出,提高生產(chǎn)效率,胡愛軍等[15]采用耐高溫α-淀粉酶提取天麻素,確定的最佳提取工藝為:酶用量50U/g,液料比25∶1,提取時間3h,提取溫度100℃,在此工藝條件下,天麻素得率為7.80mg/g。陳衛(wèi)鋒等[16]報道用復(fù)合酶提取了天麻素,復(fù)合酶的配制是植物細(xì)胞破壁酶4份(纖維素酶、木聚糖酶和β-葡聚糖酶)、淀粉酶3份、果膠酶3份、蛋白酶1份混合。將復(fù)合酶按照天麻質(zhì)量的5%~7%加入,充分?jǐn)嚢瑁?0℃酶解2h,過濾等處理,與傳統(tǒng)熱回流提取和超聲提取相比,提取率提高了0.05%~0.13%。酶解提取天麻素,作用條件溫和,提取條件更簡便,設(shè)備更簡化,既降低能耗又節(jié)約成本,對環(huán)境的污染小,并使一些熱揮發(fā)性小分子藥效成分得以保留,這樣所得天麻素的藥效更齊全醫(yī).學(xué)全.在.線網(wǎng)站m.zxtf.net.cn。

高新提取技術(shù)超聲提取法

超聲提取技術(shù)(UAE)主要是利用超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻機(jī)械波對目標(biāo)物進(jìn)行提取。原理是超聲波的空化作用加速植物有效成分的浸出,另外超聲波的次級效應(yīng),如機(jī)械振動、乳化、擴(kuò)散、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等,也能加速欲提取成分的擴(kuò)散釋放并充分與溶劑混合,利于提取。超聲提取技術(shù)用于天麻素提取,具有操作簡單、提取效率高、提取時間短等優(yōu)點(diǎn)。張穎[17]研究了利用超聲波輔助提取天麻素的工藝條件,并探討了超聲波頻率、溶劑濃度、提取時間、提取溫度和料液比對提取效果的影響。研究確定了影響天麻素提取效果的最主要因素是料液比,并得出天麻素提取的最佳工藝條件:超聲波頻率為低頻(25.5kHz),提取溶劑為體積分?jǐn)?shù)70%的乙醇水溶液,提取時間60min,提取溫度65℃,液料比15mL/g,此試驗條件下天麻素提取率為2.87%。余蘭等[14]通過正交試驗得到優(yōu)化工藝條件為:體積分?jǐn)?shù)70%的甲醇溶液,溶劑體積50mL,超聲功率300W,超聲時間30min,超聲提取溫度55℃,提取3次。微波提取法微波萃取技術(shù)(MAE)[18]是指利用波長在1mm到1m之間、頻率為3×106~3×109Hz的電磁波對目標(biāo)物進(jìn)行提取,其原理普遍認(rèn)為是在微波場中,具有一定介電常數(shù)的離解物質(zhì)受到微波場作用形成離子電流,并在流動過程中與周圍的分子或離子發(fā)生高速摩擦和碰撞,使微波能轉(zhuǎn)化為熱能,由于離解物質(zhì)介電常數(shù)不同,這樣便可利用物質(zhì)吸收微波能力的不同而選擇性地將目標(biāo)物加熱,從而使目標(biāo)物從基體或體系中分離,進(jìn)入對微波吸收較弱的溶劑中[19]。也有人提出微波作用于細(xì)胞結(jié)構(gòu)的機(jī)制。微波萃取技術(shù)特點(diǎn)是:選擇性高(基于離解物質(zhì)的介電常數(shù)不同);受熱均勻,質(zhì)量穩(wěn)定(內(nèi)加熱型);溶劑消耗量少,省時節(jié)能,不產(chǎn)生噪音,污染少;設(shè)備簡單,操作方便,適合工業(yè)化生產(chǎn)。黨蓓蕾等[20]探索了微波提取天麻中天麻素的最佳工藝,采用正交試驗設(shè)計方法,考察藥材粒徑、微波功率、溫度、時間、溶劑(乙醇水溶液)組成和液固比等因素對天麻素提取率的影響,并對正交試驗結(jié)果進(jìn)行分析。優(yōu)化工藝為:藥材粒徑60~80目,微波功率300W,溫度40℃,時間2min,乙醇體積分?jǐn)?shù)30%,液固比15mL/g,天麻素的平均得率為0.689%。余蘭等[21]也進(jìn)行了微波提取天麻素的最佳提取工藝研究,微波法提取的最佳工藝條件為:體積分?jǐn)?shù)70%的甲醇溶液,溫度60℃,固液比1∶20,提取時間9min,功率400W。結(jié)果與傳統(tǒng)乙醇加熱回流提取法相比,微波提取能大大節(jié)省提取時間,降低提取成本,并有很好的天麻素提取率。復(fù)合提取法天麻素的復(fù)合提取法就是將上述提取方法結(jié)合使用,以期獲得天麻素的最佳提取率。有將醇提法+超聲波[14,17]、醇提法+微波[20]等技術(shù)結(jié)合在一起的提取技術(shù)。


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