公開(公告)號(hào)
|
CN1718575A
|
公開(公告)日
|
2006.01.11
|
申請(qǐng)(專利)號(hào)
|
CN200510050861.1
|
申請(qǐng)日期
|
2005.07.26
|
專利名稱
|
從紅豆杉果實(shí)及花中提取紫杉醇和多糖的方法
|
主分類號(hào)
|
C07D305/14(2006.01)I
|
分類號(hào)
|
C07D305/14(2006.01)I;C08B37/00(2006.01)I
|
分案原申請(qǐng)?zhí)? |
|
優(yōu)先權(quán)
|
|
申請(qǐng)(專利權(quán))人
|
汪成富
|
發(fā)明(設(shè)計(jì))人
|
汪成富
|
地址
|
311400浙江省富陽市勞動(dòng)路39號(hào)浙江富春江控股有限公司
|
頒證日
|
|
國際申請(qǐng)
|
|
進(jìn)入國家日期
|
|
專利代理機(jī)構(gòu)
|
杭州九洲專利事務(wù)所有限公司
|
代理人
|
翁霽明
|
國省代碼
|
浙江;33
|
主權(quán)項(xiàng)
|
一種從紅豆杉果實(shí)及花中提取紫杉醇和多糖的方法,該方法包括以下步驟:1、選用紅豆杉果實(shí)或花,將其用微波干燥機(jī)75-85℃,30-45分鐘烘干,使含水量小于8-12%;2、將干燥后的紅豆杉果實(shí)或花粉碎至60-70目;3、再將粉碎后的紅豆杉果實(shí)放入提取罐內(nèi)加入95%乙醇浸泡1.5-2.0小時(shí),二次;4、用板框過濾機(jī)(100目濾布)進(jìn)行過濾,渣備用;5、將濾液減壓濃縮,回餾水醇,濃縮至膏狀;6、再加入2-3倍量去離子水,將膏狀提取物溶解;7、然后加入等量石油醚,去除脂溶性雜質(zhì);8、通過分離石油醚后,加入等量二氯乙烷萃。9、經(jīng)減壓回餾二氯乙烷,得紫杉醇提取物;10、將渣放入多功能提取罐,加8-10倍量水,煮沸,100℃保溫40-60分鐘;11、用板框過濾機(jī)(100目濾布)進(jìn)行過濾,濾液,備用;濾渣加6-8倍量水煮沸,100℃保溫2-3小時(shí),按上法過濾;12、合并兩次濾液,濃縮至原體積的1/8-1/10,加95%乙醇至乙醇濃度75-85%,靜置60-80分鐘,經(jīng)碟式分離機(jī)分離,得紅豆杉果或花的多糖;
|
摘要
|
一種從紅豆杉果實(shí)及花中提取紫杉醇和多糖的方法,該方法包括以下步驟:1.選用紅豆杉果實(shí)或花,將其用微波干燥機(jī)75-85℃,30-45分鐘烘干,使含水量小于8-12%;2.將干燥后的紅豆杉果實(shí)或花粉碎至60-70目;3.再將粉碎后的紅豆杉果實(shí)放入提取罐內(nèi)加入95%乙醇浸泡1.5-2.0小時(shí),二次;4.用板框過濾機(jī)(100目濾布)進(jìn)行過濾,渣備用;5.將濾液減壓濃縮,回餾水醇,濃縮至膏狀;6.再加入2-3倍量去離子水,將膏狀提取物溶解;7.然后加入等量石油醚,去除脂溶性雜質(zhì);8.通過分離石油醚后,加入等量二氯乙烷萃取;9.經(jīng)減壓回餾二氯乙烷,得紫杉醇提取物;10.將渣放入多功能提取罐,加8-10倍量水,煮沸,100℃保溫40-60分鐘;11.用板框過濾機(jī)(100目濾布)進(jìn)行過濾,濾液,備用;濾渣加6-8倍量水煮沸,100℃保溫2-3小時(shí),按上法過濾;12.合并兩次濾液,濃縮至原體積的1/8-1/10,加95%乙醇至乙醇濃度75-85%,靜置60-80分鐘,經(jīng)碟式分離機(jī)分離,得紅豆杉果或花的多糖;本發(fā)明采用乙醇浸提法,具有設(shè)備簡單、成本低,紫杉醇、多糖得率高。
|
國際公布
|
|