| 公開(公告)號 | CN101134039A |
| 公開(公告)日 | 2008.03.05 |
| 申請(專利)號 | CN200610030515.1 |
| 申請日期 | 2006.08.29 |
| 專利名稱 | 一種大豆磷脂散劑及其制備方法 |
| 主分類號 | A61K31/661(2006.01)I |
| 分類號 | A61K31/661(2006.01)I;A61K36/48(2006.01)I;A61K9/14(2006.01)I;A61P1/16(2006.01)I;A61P31/14(2006.01)I;A61P9/10(2006.01)I |
| 分案原申請?zhí)? | |
| 優(yōu)先權(quán) | |
| 申請(專利權(quán))人 | 上海金伴藥業(yè)有限公司 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人 | 方玉英 |
| 地址 | 201204上海市浦東新區(qū)北蔡陳春路200號 |
| 頒證日 | |
| 國際申請 | |
| 進入國家日期 | |
| 專利代理機構(gòu) | 上海新天專利代理有限公司 |
| 代理人 | 王 斌 |
| 國省代碼 | 上海;31 |
| 主權(quán)項 | 一種大豆磷脂散劑，其特征在于所述的大豆磷脂散劑是以濃縮大豆磷脂為原料，經(jīng)歷丙酮萃取，真空干燥后得到粉末狀的產(chǎn)品，其丙酮不溶物含量達97％以上；其主要是通過下列方法精制而成： (一)、第一次萃取 1、按《萃取罐的標準操作規(guī)程》操作設(shè)備；萃取溫度10℃≤T≤35℃；物料與丙酮按重量比1∶10-20比例進行萃取； 2、進料完畢后，觀察磷脂萃取情況，待丙酮液相中磷脂分散均勻，無顆粒現(xiàn)象即完成萃取過程，一般處理時間約1小時； (二)、一次分離 按《離心機的標準操作規(guī)程》操作設(shè)備；觀察液相丙酮液中不夾帶磷脂細粉，若液相渾濁則關(guān)小進料閥門； (三)、第二次萃取 3.1、按《萃取罐的標準操作規(guī)程》操作設(shè)備；萃取溫度10℃≤T≤35℃。物料與丙酮按重量比1∶15-20比例進行萃��； 3.2、進料完畢后，觀察磷脂萃取情況，待丙酮液相中磷脂分散均勻，無顆�，F(xiàn)象即完成萃取過程，一般處理時間約20分鐘； (四)、二次分離 4.1、按《離心機的標準操作規(guī)程》操作設(shè)備；至沒有丙酮液分離出來為止； 4.2、機器完全停止后，進行出料； (五)、篩選 5.1、按《搖擺顆粒機的標準操作規(guī)程》操作設(shè)備，將下料按不同的細度進行分級； 5.2、分級后進入干燥機內(nèi)進行干燥； (六)、干燥 6.1按《干燥機的標準操作規(guī)程》操作設(shè)備，加熱溫度60℃-70℃，系統(tǒng)真空度0.08Mpa至0.1Mpa時進料； 6.2、開啟落料閥門將物料放至干燥器內(nèi)關(guān)閉料門，開啟回轉(zhuǎn)按鈕和真空系統(tǒng)閥門； 6.3、干燥3-4小時后，出料將物料放至塑料袋中，封口后再套上一層塑料袋，封口置于周轉(zhuǎn)箱中，送至包裝間； (七)、包裝 7.1、粉碎：按《粉碎機的標準操作規(guī)程》將大豆磷脂粉粉碎； 7.2、大豆磷脂粉包裝操作：粉碎好的大豆磷脂，按要求稱量裝入包裝袋內(nèi)。 |
| 摘要 | 本發(fā)明涉及藥物及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大豆磷脂散劑及其制備方法。本發(fā)明提供的大豆磷脂散劑是以濃縮大豆磷脂為原料，經(jīng)歷丙酮萃取，真空干燥后得到粉末狀的產(chǎn)品，其丙酮不溶物含量達97％以上。 |
| 國際公布 |
